管殼式換熱器的安裝維護及使用說(shuō)明

1、產(chǎn)品介紹：
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱(chēng)熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、和再沸器等，應用更加廣泛。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)：
管殼式換熱器 (又稱(chēng)列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內部裝有平行管束或者螺旋管，,管束兩端固定于管板上。今年來(lái)也在國內市場(chǎng)逐漸推廣開(kāi)來(lái)。管殼式換熱器，螺旋管束設計，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內部殼層和管層的不對稱(chēng)設計，最大可以達到4.6倍。這種不對稱(chēng)設計，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應用。殼管式結構將會(huì )大大提高生產(chǎn)效率，節約成本。

3、結構原理：
冷凝器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,能將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣，大部分的汽車(chē)置于水箱前方。把氣體或蒸汽轉變成液體的裝置。發(fā)電廠(chǎng)要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝；在冷凍廠(chǎng)中用冷凝器來(lái)冷凝氨和氟利昂之類(lèi)的致冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類(lèi)及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過(guò)程中，把蒸氣轉變成液態(tài)的裝置稱(chēng)為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的。
4、安裝
4.1.1場(chǎng)地和基礎
4.1.2應在換熱器兩端留有足夠的空間來(lái)滿(mǎn)足拆裝、維護的需要。
4.1.3應按換熱器竣工圖中所提供的尺寸制作基礎，和預埋基礎螺栓。
4.1.4安裝前一般應進(jìn)行壓力試驗，當圖樣有要求時(shí)，應進(jìn)行氣密性試驗。
4.1.5按竣工圖管口表的要求連接管線(xiàn)，連接管線(xiàn)時(shí)一般應在管口處配裝閥門(mén)，接管時(shí)應避免強力裝配。
4.1.6擰緊換熱器基礎螺栓時(shí)，應按對角線(xiàn)順序進(jìn)行，并應涂抹適當螺紋潤滑劑。
2、試車(chē)
2.1試車(chē)前應查閱圖紙，有無(wú)特殊要求和說(shuō)明，銘牌有無(wú)特殊標志，管板是否按壓差設計，對試壓、試車(chē)程序有無(wú)特殊要求。
2.2試車(chē)前應清洗整個(gè)系統，避免雜物、贓物進(jìn)入換熱器。
2.3系統中如無(wú)旁路，試車(chē)時(shí)應增設臨時(shí)旁路。
2.4開(kāi)啟放氣口，先使冷水（或冷流體）充滿(mǎn)管程。
2.5當介質(zhì)為蒸汽時(shí)，開(kāi)車(chē)前應排空殘液，以免形成水擊，有腐蝕介質(zhì)，停車(chē)后應將殘存介質(zhì)排凈。
2.6開(kāi)車(chē)或停車(chē)過(guò)程中，應緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過(guò)大和熱沖擊。
3、維護、
3.1換熱器不得超過(guò)銘牌規定的條件運行。
3.2換熱器的進(jìn)口應安裝除污器。
3.3換熱器冷循環(huán)水應采用軟化水，建議用戶(hù)在冷水進(jìn)口安裝電子水處理儀或軟化水設備，避免換熱器結垢，防止換熱管堵塞或結垢。
3.4應經(jīng)常對管、殼程介質(zhì)的溫度下降進(jìn)行監督，分析換熱器的泄露和結垢情況。
在壓降增大和傳熱系數降低超過(guò)一定數值時(shí)，應根據介質(zhì)和換熱器的結構，選擇有效地方法進(jìn)行清洗。
3.5應經(jīng)常監視管束振動(dòng)情況。
3.6應注意不使用情況下，冬季應排凈設備中的液體，避免凍裂設備。
3.7采取適當措施，防止停用后的腐蝕。